Apr 21, 2024 Kite yon mesaj

Ki kalite pati yo konsidere kòm bon pati blanking? Poukisa fineblanking se konsa pwofitab?

 

Amann Blanking:

Fine blanking se yon teknoloji pwosesis koupe-gratis epi li se yon metòd blanking presizyon devlope sou baz teknoloji Stamping òdinè. Rezilta a nan metòd pwosesis sa a se ke sifas la kout pwen nan pati nan tenm sou li pa gen fant ak dlo nan je nan tout epesè li yo. Anplis de sa, yo ka reyalize presizyon dimansyon ki pi sere ak tolerans plat.

Karakteristik: Konpare ak blanking òdinè, estrikti mwazi nan blanking presizyon gen yon plak angrenaj bag siplemantè ak ejector, ak diferans ki genyen ant mwazi yo konvèks ak konkav se trè piti, ak kwen an koupe nan mwazi konkav la gen kwen awondi. Pandan pwosesis pwensonaj la, anvan kout pwen an kontakte materyèl la, plak presyon bag la peze materyèl la kont mouri a atravè fòs, kidonk jenere presyon lateral sou sifas enteryè dan yo ki gen fòm V pou anpeche materyèl la chire nan zòn nan taye. ak metal la soti nan kraze. Lateral koule, pandan y ap pwensonaj mouri a peze nan materyèl la, se kont-presyon nan ejector a itilize konprese materyèl la. Anplis de sa, diferans ki genyen anpil ti ak kwen awondi mouri yo itilize pou elimine konsantrasyon estrès, kidonk fè zòn taye taye metal la andedan se nan yon eta de estrès konpresiv ki genyen twa dimansyon, ki elimine estrès la tensile nan zòn sa a, amelyore plastisit la. nan materyèl la, ak fondamantalman anpeche koube, etann, ak chire fenomèn ki rive nan blanking òdinè, ki pèmèt materyèl la deplase nan direksyon konkav la. Fòm nan kwen nan mwazi an kout pwen an pati nan fòm lan nan taye pi bon kalite, kidonk jwenn yon bon jan kalite sifas lis ak plat taye. Pandan amann blanking, fòs la peze, espas vid ak filt kwen mouri konplete youn ak lòt epi yo endispansab. Efè yo gen rapò. Lè espas sa a se inifòm ak reyon filet la apwopriye, yo ka jwenn yon koup transvèsal lis ak yon ti materyèl peze. foto

Karakteristik Fineblanking

1. Ang efondreman an trè piti;

2. Longè teren an klere se apeprè 90% epesè plak la;

3. Wotè seksyon kase a trè piti;

4. Amelyore presizyon nan pwosesis nan sifas la koupe, ki se benefisye nan fonksyon an asanble nan sifas la koupe nan pwodwi a.

Diferans ki genyen ant pwensonaj jeneral ak amann blanking manti nan estrikti mwazi yo diferan, ki mennen nan diferans esansyèl nan pwosesis. Foto ki anba a montre yon konparezon estrikti mwazi de pwosesis yo.

Gen sèten kondisyon pou mwazi:

1) Fine presyon blanking se gwo, ak diferans ki genyen ant mwazi yo konvèks ak konkav piti. Pandan fabrikasyon mwazi ak asanble, twou vid ki genyen yo dwe distribye respire epi kenbe netralite. An menm tan an, baz mwazi an dwe egzak epi konsèy yo dwe egzat ak serye. Chak pati glisman dwe gen yon espas matche. Li se 0.002 ~ 0.005mm.

2) Pati prensipal yo nan mwazi an dwe gen ase fòs ak frigidité, epi yo dwe kolabore youn ak lòt ak presizyon segondè. Pati k ap travay la gen gwo rezistans mete epi pa gen okenn deformation elastik pèmèt pandan operasyon an.

3) Fè egzateman kontwole pwofondè kout pwen an k ap antre nan mouri a (jeneralman kontwole nan 0.025 ~ 0.05mm) pou fè pou evite domaje kwen an koupe.

4) Byen konsidere konsepsyon echapman mwazi an epi peye atansyon sou mete ak fatig nan pati k ap travay nan mwazi an.

Mwazi konkav ak konvèks

Ki kalite pati yo konsidere kòm pati fineblanked?


Atizanal nan pati amann blanking


Ki kalite pati ki amann pati vid?

Atizanal nan pati amann blanking

Pwosesabilite nan pati amann blanking sitou refere a asire kondisyon yo teknik ak itilizasyon nan pati yo, ak nan sèten kondisyon pwodiksyon pakèt, yo ta dwe pi senp ak pi ekonomik yo fabrike. Faktè prensipal ki afekte li yo se:

(1) Atizanal estrikti pati a;

(2) Tolerans dimansyon ak tolerans jewometrik nan pati yo;

(3) Pwopriyete materyèl ak epesè;

(4) Kalite sifas vid;

(5) Konsepsyon mwazi, kalite fabrikasyon ak lavi;

(6) Seleksyon machin blanking amann, elatriye.

Pwosesabilite nan estrikti nan pati amann-blanking refere a inite yo estriktirèl ki konstitye fòm nan jewometrik nan pati a, ki gen ladan: detèminasyon an nan reyon an fillet minimòm, dyamèt twou, epesè miray, lajè bag, lajè Groove, pwensonaj modil dan, elatriye. se patikilyèman enpòtan.

Jan yo montre nan Figi 1, yo ka chwazi valè limit nan paramèt estriktirèl pati amann blanking yo. Yo tout pi piti pase pati regilye kout pyen. Sa a se detèmine pa prensip la nan blanking amann. Sepandan, paramèt estriktirèl pati rezonab yo fezab amelyore kalite pwodwi ak diminye depans pwodiksyon an.

Figi 1 inite jeyometrik ak nivo difikilte nan pati amann blanking

A-ouvèti; B-slot lajè, sipèpoze; C-dan modil; D-fillet reyon.

Nivo difikilte pou fineblanking pati yo

Dapre jeyometri pati a ak inite estriktirèl li yo, li divize an twa nivo: S1, S2 ak S3 nan chak figi nan Figi 1.

S1-senp, apwopriye pou amann materyèl blanking fòs taye Ks=700N/mm2

S2-mwayen, apwopriye pou materyèl amann blanking. Fòs taye Ks=530N/mm2

S3-konplèks, apwopriye pou materyèl amann taye fòs Ks=430N/mm2

Nan seri ki anba a S3, amann blanking pa apwopriye, oswa mezi espesyal yo dwe pran. Lè w ap itilize seri a S3, kondisyon an se ke eleman yo blanking yo te fè nan gwo vitès asye ak fòs nan rupture nan materyèl la amann-blanking se

δb Mwens pase oswa egal a 600 N/mm2 (fòs taye Ks Mwens pase oswa egal a 430N/mm2).

Egzanp: Kam switch la nan Figi 1 la fèt ak Cr15 (spheroidized), Ks=420N/mm2, detèmine nivo difikilte li yo.

· Dyamèt Ouverture d=4.1mm S1

·Pran kwen b=3.5mm S3

·Modil dan m=2.25mm S2

· Kwen reyon Ra=0.75mm S1/S2

Pati ki pi difisil pou pati sa a se kwen b, kidonk difikilte total la se S3 ak amann blanking posib.

Kondisyon teknik pou pati amann blanking

3.1 Tolerans dimansyon

Tolerans dimansyon nan pati blanking amann depann sou: fòm pati, bon jan kalite manifakti mwazi, epesè materyèl ak pèfòmans, grès machin ak ajisteman pou laprès ak lòt faktè. Ou ka chwazi nan tablo 1.

3.2 Flatness tolerans

Planite nan pati amann blan refere a defleksyon nan plan pati a (gade Figi 2), ak valè li se: f=hs.

Figi 2 Pati yo wè plan

Depi materyèl la amann blanking te pote soti nan yon eta konprese, pati yo amann blanking gen bon plat. Flatness sa a varye selon gwosè pati, fòm, epesè materyèl ak pwopriyete mekanik.

Anjeneral pale, pati materyèl epè yo pi dwat pase pati materyèl mens; materyèl ki ba-fòs yo pi dwat pase materyèl ki gen anpil fòs; ak yon gwo fòs detantè vid se pi dwat pase yon ti fòs detantè vid. Sifas materyèl sou bò gason an toujou konkav ak sou bò fi toujou konvèks. Sepandan, si pati a mande tou pwosesis tankou anprent, pli, antay, koube, oswa pwensonaj ak yon mouri kontinyèl, plat la pral gen yon ranje fluctuation gwo akòz deformation lokal oswa diferan direksyon pwensonaj sou pati a. Men, pa gen pwoblèm sa, flatness nan pati amann blanking se toujou pi bon pase sa yo ki nan pati Stamping òdinè. Figi 3 se dwat jeneral yo mezire nan yon distans 100mm.

3.3 Verticality tolerans

Sifas la blanking nan pati amann-blanking gen yon sèten tolerans ang (envèse cône) ak sifas la baz, ki rele ki pa pèpandikilarite. Li gen rapò ak epesè materyèl la ak pèfòmans li yo, estati kwen pwensonaj la, rèd mwazi an, ajisteman laprès la, elatriye.

fèmen. Anjeneral, lè epesè materyèl la se 1mm, ki pa vètikal la se 0.0026mm. Si epesè materyèl la se 10mm, bò burr la se 0.052mm pi gwo pase ang efondreman an. Figi 4 montre relasyon ki genyen ant epesè materyèl ak ki pa vètikal.

3.4 Bon jan kalite sifas vid

Sifas la blanking se endikatè prensipal la nan bon jan kalite a nan pati blanking amann. Li gen rapò ak faktè tankou kalite materyèl, pèfòmans, estrikti metalografik, bon jan kalite mwazi ak kondisyon dènye kri, grès machin ak ajisteman pou laprès. Konpozan estriktirèl yo nan sifas la blanking yo enkli: sifas lis, sifas chire, sifas sag ak sifas burr. Metòd ekspresyon an ak siyifikasyon kondisyon sifas blanking yo montre nan Figi 5, ak karakteristik bon jan kalite li yo eksprime nan twa aspè.

Figi 5 reprezantasyon sifas kout pwen

Nan figi a: S-materyèl epesè; h-lè ka zo kase rive, pati minimòm sifas lis la reprezante pousantaj epesè materyèl S (%); l-lè ka zo kase echèl pwason rive, pati minimòm sifas lis la reprezante pousantaj epesè materyèl S (%); b- Lajè ka zo kase maksimòm akseptab pwason echèl la, sòm b pa pi gran pase 10% kontou ki enpòtan an; t - pwofondè ka zo kase admisib la se 1.5%S; e - wotè burr (mm); c - lajè ang efondreman an se 30%S (maksimòm); d-pwofondè sag la se 20%S (maksimòm) (30%S pou pati dantle); E-Lajè maksimòm zòn nan chire.

(1) Brutality nan sifas la blanking. Lis nan sifas la blanking diferan nan direksyon an blanking ak nan diferan pozisyon sou periferik la. Sa vle di, bò sag pi bon pase bò burr. Brutalizasyon sifas blanking la eksprime pa mwayen aritmetik aR. Valè li se jeneralman Ra=0.2 ~ 3.6, ki divize an sis nivo (gade Tablo 2). Direksyon mezi a pèpandikilè ak direksyon blanking la; pozisyon mezi a se nan mitan sifas blanking la (gade Figi 6a). Figi 6b montre relasyon ki genyen ant brutality sifas la ak fòs rupture materyèl la.

Tablo 2 Blanking sifas brutality

klas brutality

1

2

3

4

5

6

Ra (µm)

0.2

0.4

0.6(0.8)

2.4

3.4

3.8(3.6)

non kòd

N4

N5

N6

N7


N8

foto

Figi 6 Relasyon ant sifas blanking brutality ak fòs rupture

(2) Pousantaj entegrite sifas blanking Pousantaj entegrite sifas blanking pati amann blanking divize an senk nivo (gade Tablo 3).

To entegrite sifas vid
100%S

100%S

90%S

75%S

50%S

100%S

90%S

75%S

--

--

(3) Nivo chire nan sifas la blanking Nivo chire nan sifas la blanking nan pati amann blanking divize an kat nivo (gade Tablo 4).

Tablo 4 Klas chire nan sifas kout pwen

E (mm)

nivo

0.3

1

0.6

2

1

3

2

4

(4) Metòd ekspresyon ak siyifikasyon nan bon jan kalite sifas blanking Figi 7 montre metòd ekspresyon an ak siyifikasyon nan karakteristik bon jan kalite sifas blanking.

foto

Figi 7 Egzanp reprezantasyon longè sifas blanking

Nan egzanp lan, brutality sifas blanch Ra=2.4μm; to entegrite h=90%S; l=75%S; nivo chire a se 2.

foto

Figi 8 Jwenn valè ang efondreman tE ak bE

Diferans ki genyen ant blanking amann ak blanking jeneral

Fine blanking se yon teknoloji pwosesis koupe-gratis. Li se yon metòd blanking presizyon devlope sou teknoloji jeneral pwensonaj la. Li ka jwenn pi wo presizyon dimansyon pase pati jeneral pwensonaj yo nan yon sèl kou Stamping. Sifas la blanking se lis, deformation a piti, ak entèrchanjabilite a wo. Bon jan kalite amann-blanking pati ak bon pèfòmans ak bon jan kalite pwodwi amelyore nan yon pri ki pi ba.

Diferans ki genyen ant pwensonaj jeneral ak amann blanking manti nan estrikti mwazi yo diferan, ki mennen nan diferans esansyèl nan pwosesis. Foto ki anba a montre yon konparezon estrikti mwazi de pwosesis yo:

 

 

Voye rechèch

whatsapp

skype

Mel

Rechèch