Depatman pwogramasyon CNC nan faktori mwazi an fòmile teknik pwosesis klè ak estanda, epi fè operasyon ofisyèl nan pwosesis pwodiksyon an, ki ka amelyore efikasite travay ak diminye erè.
01
Ansyen nwayo mwazi
1. Cho bouch pozisyon
1) Dimansyon ak kondisyon asanble yo dwe baze sou nimewo a.
2) Avyon: Pwogram D' fèt selon gwosè a, ak operatè CNC tcheke tab la selon tolerans gwosè dessin.
3) Bò: Yo kòmanse konpansasyon nan pwogram pwosesis la, epi yon maj 0.02mm kite pou matche esè sou yon bò. Operatè a sèvi ak yon kalib zegwi pou anfòm byen, epi tolerans la garanti yo dwe nan 0.015 ~ 0.005mm sou yon bò. Lòt dimansyon yo baze sou dimansyon desen an 3D. .
foto
2. Mete bouk
Bò a nan bouk la insert bezwen yo dwe trete dapre pwogram nan, ak gwosè a se egzat; pandan y ap detèmine pwofondè (valè Z) nan bouk la insert dapre gwosè a, operatè a sèvi ak yon mèt kalibrasyon pou mezire pwofondè a, ak tolerans la mande pou yon pwofondè nan 0.01mm.
3. Gwosè lakòl
{{0}}.02mm yo ta dwe kite sou yon bò nan pwogram nan fini pou tout pozisyon lakòl (eksepte pou ka espesyal), ak 0.15mm yo ta dwe kite sou yon bò ak kondisyon modèl dife, ki itilize yo pwosesis EDM modèl.
4. Penetration ak eurt
Nan sikonstans nòmal, nwayo mwazi devan an se gwosè egzak la, ak nwayo mwazi dèyè a gen yon maj.
foto
5. Side fèmen
Pwofondè anba a (valè Z) nan pozisyon fèmen bò a dwe gwosè egzat la, ak pwogram nan pwosesis bò nan pozisyon an fèmen bò bezwen kòmanse konpansasyon an epi kite 0.02mm pou Fitting jijman sou yon bò. Anndan.
foto
Ajoute WeChat: steven52014 pou voye yon leson patikilye pwogram macro
02
Houmoren
1. Ranje plas
Pwofondè (valè Z) nan Groove pwezante a dwe detèmine dapre gwosè a nan desen an. Operatè a sèvi ak yon tab konparezon pou mezire nimewo a dapre tolerans desen an, epi de kote yo nan Groove pwezante yo trete selon gwosè desen an. Pwosesis pwogram lan bezwen konpansasyon ak yon maj {{0}}.02mm sou yon bò Korespondans esè kwantitatif, operatè a sèvi ak yon kalib blòk byen matche, epi tolerans la garanti dwe nan 0.015 ~ 0.005mm sou yon bò.
2. Mete bouk
Bò bouk insert an dwe kalibre selon gwosè desen an, epi pwofondè (valè Z) anba a dwe kalibre selon gwosè a. Operatè a sèvi ak yon mèt kalibrasyon pou mezire nimewo a, epi tolerans la mande pou yon pwofondè 0.01mm.
3. Mwazi ankadreman twou pozisyon (kache pozisyon CORE)
Pwogramè a bezwen louvri konpansasyon an pou kite yon maj 0.02mm sou yon bò lè w ap fè pwogram kouto limyè a. Operatè a ki kòmanse konpansasyon an pral mezire selon gwosè desen an.
4. Gwosè lakòl
Tout pozisyon lakòl gen yon maj nan 0.02mm pou fini (eksepte pou kondisyon espesyal).
foto
foto
5. Penetration ak eurt
Nan sikonstans nòmal yo, yo ta dwe kite yon maj siplemantè nan plis {{0}}.02 ~ 0mm pou mwazi dèyè a, epi yo ta dwe detèmine pozisyon nan pozisyon matche nwayo mwazi dèyè a dapre gwosè a, ak plis ankò. Marge yo ta dwe kite pou pozisyon nwayo mwazi dèyè ki matche pozisyon ranje a.
foto
03
Moren konvèks CORE
1) Kite yon maj nan 0.5mm sou yon bò pandan D 'ki graj, epi lè foure ankadreman yo mwazi trete nan pati anba a itilize ki graj D' konvèks CORE, kite 10mm pou pozisyon nan kò dwat nan anba a, ki itilize. pou operatè a tcheke si wi ou non D' ki graj la ki lach epi li bezwen yo dwe etenn Kite 10mm dwat nan pati anba a nan espesyal ki gen fòm konvèks CORE la pou fini apre trempe.
foto
2) Kite 0.02mm pou tout pozisyon lakòl pandan fini (eksepte kondisyon espesyal), epi kite plis 0.02~0mm pou pozisyon pénétration.
3) Konvèks CORE fòm fini, pwogramè a louvri konpansasyon pou kite yon maj 0.02mm sou yon bò lè w ap fè pwogram kouto limyè a, ak operatè a mezire tolerans la sou yon bò 0 ~. -0.005mm dapre gwosè desen an, ki se pratik pou asanble.
4) Pou plis detay sou santre nan foure nwayo mwazi (konvèks CORE) ak fòm iregilye, gade dènye pati a pou plis detay.
foto
04
ranje, foure
1) Lè w ap resevwa pyès la, pwogramè a ta dwe mezire dimansyon ekstèn pyès la pou fè pou evite pwoblèm ki te koze pa divizyon an ak kolizyon inilateral. Pwogramè a bezwen diskite ak ekip operasyon an selon fòm pyès la, epi adopte yon metòd blocage san danje ak yon metòd kolizyon. Gade seksyon pita pou plis detay.
2) Pozisyon ranje a ak nwayo mwazi devan ak dèyè yo gen yon pozisyon matche, epi yon maj siplemantè 0.02mm obligatwa pou pozisyon ranje a pou FIT.
3) Tout pozisyon lakòl yo kite 0.02mm sou yon bò (eksepte pou kondisyon espesyal).
foto
foto
05
Do-kay enkline
Dapre fòm pyès la epi diskite ak gwoup operasyon an, sèvi ak yon metòd blocage san danje ak yon metòd manyen, epi kite 0.02mm sou yon bò nan tout pozisyon lakòl (eksepte pou kondisyon espesyal).
foto
06
Pwosesis mwazi
1. baz mwazi
1) Karaktè baz la (chanfre) sou desen an nan baz mwazi an dwe konsistan avèk done ki sou baz mwazi an. Yo nan lòd pou fè pou evite enkonpreyansyon ak konfizyon nan pwosesis, bò done a ta dwe fè fas a pwòp direksyon li lè pwogramasyon.
2) Pou pwezante pwosesis la nan tout modèl, kowòdone yo pwosesis yo etabli ak sant la nan twou pòs gid la tou pre ang referans la kòm zewo.
3) Definisyon nimewo touche Z valè: Pou tout modèl yo dwe trete pi devan ak ranvèse, kantite manyen nan pati anba a nan baz mwazi an pran kòm zewo. Pou pyès ki gen kondisyon espesyal, pwogramè a bezwen eksplike klèman bay pèsonèl ki enpòtan an, epi endike klèman mwazi an sou fèy pwogram lan. Pozisyon zewo anbriyon an.
2. Yon tablo
1) Fini ankadreman mwazi an. Lè pwogram nan trete anba a nan ankadreman an mwazi, gwosè a dwe fèt dapre gwosè a nan desen an. Operatè CNC a sèvi ak yon mèt kalibrasyon pou mezire nimewo a selon tolerans desen an. Tolerans la se plis 0.01 ~ plis 0.02mm. Pwogram fini kwen ankadreman an bezwen louvri pou konpanse pou yon 0.02mm alokasyon sou yon bò. Operatè a sèvi ak yon kalib blòk anfòm byen sere dapre gwosè a nan desen an. Tolerans la Garanti nan 0.02 ~ 0.01mm sou yon bò.
2) Pozisyon fèmen bò a fèt dapre pati anba a nan figi a, ak kalib blòk bò a se byen matche, ak tolerans la garanti yo dwe nan plis 0.015 ~ -0.01mm sou yon bò.
3) Se anba a nan Groove la insert mezire avèk presizyon, epi yo teste bò a ak yon kalib blòk pou anfòm sere. Tolerans la garanti nan plis 0.015 ~ plis 0.01mm sou yon bò.
4) Lòt dimansyon tankou depresyon poul pèl yo trete dapre desen yo.
foto
3. Komisyon Konsèy B
1) Fini D nan ankadreman mwazi an, pwogram nan trete anba a nan ankadreman an mwazi pou fè dimansyon egzat, ak operatè CNC a sèvi ak tab konparezon an pou mezire nimewo a selon tolerans desen an. Operatè a bezwen sèvi ak yon kalib blòk pou anfòm byen selon gwosè desen an, epi tolerans la garanti - nan 0.02 ~ 0.01mm sou yon bò.
2) Pwofondè (valè Z) nan fon an Groove nan pozisyon an ranje mwazi ankadreman bezwen yo dwe trete nan nimewo a dapre gwosè a desen. Operatè a sèvi ak tab kalibrasyon an pou mezire nimewo a selon tolerans desen an. Tolerans la se plis 0.01 ~ plis 0.02mm. Kite 0.02mm pou matche esè, ak operatè a bezwen sèvi ak yon kalib blòk pou sere sere, epi tolerans la garanti yo dwe nan plis 0.015 ~ plis 0.01mm sou yon bò.
foto
4. Ejector panèl:
1) Lè gwo twou san fon machining pozisyon nan tèt la countersunk nan kouto a, pwofondè a bezwen yo dwe 0.02mm pwofondè. Operatè a sèvi ak yon kalib kalib pou mezire nimewo a, ak tolerans la se 0.02 ~ 0.01mm, ak bò a nan tèt la countersunk nan Thimble a bezwen yo dwe machin nan gwosè.
2) Gwosè pwosesis la nan pozisyon asanble baz la anlè anlè, se anba panèl la Thimble itilize kòm gwosè estanda pandan pwosesis pwogram, operatè a sèvi ak yon tab konparezon pou mezire nimewo a, ak gwosè pwosesis bò a an plas.
3) Lòt pozisyon yo trete dapre gwosè a nan desen an 3D.
foto
5. Thimble anba plak:
1) Pou pozisyon gwosè a mande pa asanble a nan insert a, operatè a bezwen sèvi ak yon kalib blòk anfòm li byen sere, ak lòt pozisyon yo trete dapre gwosè a nan desen an 3D fè gwosè egzak la.
2) C tablo: trete gwosè egzat la selon gwosè desen an 3D, epi sèvi ak gwoup kabann gong pou enprime kòd A nan direksyon pozitif pou chwazi sifas pwosesis la ak nimewo modèl gong direksyon pwosesis la ak kòd karaktè.
3) Plak: Gravure selon kondisyon desen 3D yo.
4) Upper plak fiks: pozisyon bouch la gen gwosè ki nesesè pou asanble, ak gwosè egzak la bezwen trete sou anba a nan plak la anwo fiks pa yon pwogram. Operatè a bezwen sèvi ak yon mèt kalibrasyon pou mezire nimewo a, epi pwosesis bò a bezwen konpanse, kite 0.02 pou yon bò nan pwogram nan mm, operatè a bezwen sèvi ak yon zegwi kalib pou asire ke sèl bò a nan plis 0.015 ~ plis 0.01mm, ak lòt dimansyon yo trete dapre desen an 3D.
5) Lower plak fikse: Gen dimansyon ki nesesè pou asanble a nan foure. Anba a nan plak la fikse pi ba bezwen yo dwe trete nan gwosè egzak la, ak kote yo bezwen yo dwe byen sere matche ak mezi blòk. Lòt dimansyon yo ta dwe trete dapre desen an 3D.
foto
foto
07
pwogramasyon
1. Definisyon kowòdone pwosesis asye: referans rektangilè a fè fas a moun nan, ak referans kare a fè fas a kwen ki pi ba dwat. Nan sikonstans nòmal, tout materyèl asye yo pwograme ak X ak Y kòm 0, ak valè Z kòm 0 pou etabli kowòdone pwosesis. (Gade definisyon kowòdone CNC D ak direksyon blocage dyagram estanda 1, 2, 3)
2. Kite 0.5mm sou yon bò nan pwogram nan machin ki graj, epi kite yon tab navèt sou tèt nwayo a moule trempe, ki se pratik pou blocage pandan fini D '.
3. Fini usinage anba nwayo mwazi an premye, epi evite frape devan nwayo mwazi an, PL, lakòl, elatriye.
4. Pozisyon nwayo mwazi: pozisyon tib tout nwayo mwazi devan ak dèyè pwograme yo dwe 0.01mm pi piti sou yon bò.
5. Avyon PL pwosesis: pwosesis pwogram lan bezwen egzat selon gwosè desen an, ak operatè a bezwen sèvi ak yon mèt kalibrasyon pou mezire tolerans nan plis 0.01 ~ 0mm.
6. pou arc sifas PL D', pwogramè a pral fè yon pwogram tès zouti, ak fèy pwogram lan ap endike koneksyon ak anba avyon PL, ak limyè kouto D' pwogram lan ap fè dimansyon egzat.
Lè yo defini kowòdone pwosesis nwayo mwazi devan ak dèyè yo, referans rektangilè a ap fè fas ak moun nan, epi referans kare a ap fè fas a kwen pi ba dwat la (X, Y sant kat bò se 0, ak Z se {{2} } lè li manyen anba a), jan yo montre nan Figi 1, Figi 2, ak Figi 3:
foto
Nimewo konvèks CORE yo montre nan Figi 4 ak Figi 5;
foto
Figi 6 montre kantite kolizyon chèz ranje:
foto
Nimewo a nan kolizyon baz mwazi yo montre nan Figi 7:
