Pwosesis koupe metal la souvan akonpaye pa jenerasyon burrs. Egzistans burrs pa sèlman diminye presizyon nan pwosesis ak bon jan kalite sifas nan materyo a, men tou, afekte pèfòmans nan pwodwi a, epi pafwa menm lakòz aksidan. Ebavure se yon pwosesis ki pa pwodiktif, ki pa sèlman ogmante pri pwodwi ak pwolonje sik pwodiksyon pwodwi a, men tou, mennen nan degoute nan pwodwi a tout antye akòz move ébavurage, sa ki lakòz pèt ekonomik.
Depi ébavurage se konsa travayè, li pi bon pou jwenn yon fason pou kontwole li nan sous la. Jodi a nou pral aprann kijan pou redwi jenerasyon burrs nan fen fraisage.
Pwensipal fòm burrs nan fen fraisage
Dapre sistèm nan klasifikasyon nan koupe mouvman-koupe kwen burrs, burrs yo ki te pwodwi nan pwosesis la fraisage fen sitou gen ladan burrs sou tou de bò kwen prensipal la, burrs nan direksyon koupe nan koupe bò, burrs nan direksyon koupe nan koupe anba, ak infeed ak infeed. Gen senk fòm burrs direksyon (gade Figi 1).
Anjeneral pale, konpare ak lòt burrs, burr nan direksyon koupe koupe soti nan kwen anba a gen karakteristik sa yo nan gwosè gwo ak retire difisil. Pou rezon sa a, papye sa a pran direksyon koupe burr koupe soti nan kwen anba a kòm objè rechèch prensipal la pote soti nan rechèch. Dapre gwosè ak fòm burrs yo nan direksyon koupe kwen anba a nan fen fraisage, yo ka divize an twa kalite sa yo: Kalite I burrs (pi gwo gwosè, difisil yo retire, ak pi wo pri retire), Kalite II. burrs (pi piti gwosè Ti, yo pa ka retire oswa retire fasil) ak Tip III burrs yo se burrs negatif (jan yo montre nan Figi 2).
Figi 2 Kalite burrs nan direksyon koupe koupe soti nan kwen anba a pandan fraisage
Faktè prensipal yo ki afekte fòmasyon nan fen fraisage burrs
Fòmasyon Burr se yon pwosesis deformation materyèl trè konplèks. Plizyè faktè tankou pwopriyete materyèl materyo, jeyometri, tretman sifas, jeyometri zouti, trajectoire koupe zouti, mete zouti, paramèt koupe ak itilizasyon awozaj tout afekte dirèkteman fòmasyon burrs. Figi 3 se yon dyagram blòk faktè ki afekte fen fraisage burrs. Anba kondisyon espesifik fraisage, fòm ak gwosè fen fraisage burrs depann sou efè konbine plizyè faktè enfliyanse, men diferan faktè gen diferan efè sou fòmasyon burrs.
01 Zouti antre/sòti
An jeneral, burr ki te pwodwi lè zouti a vise soti nan materyo a pi gwo pase burr ki te pwodwi lè zouti a vise nan materyo a. Jan yo montre nan Figi 4, Figi 4a montre sifas tèminal zouti a vise soti nan materyo-a, ki gen tandans pou pwodwi pi gwo gwosè kalite I burrs, pandan y ap nan Figi 4b, zouti a vise nan materyo-a, ak burrs yo pwodwi. yo anjeneral tip II burrs. Ajoute WeChat: Yuki7557 pou voye leson patikilye 10G CNC
Fig.4 Efè metòd fraisage sou fòmasyon burr
02 Ang dekoupe avyon an
Ang koupe avyon an gen yon gwo enfliyans sou fòmasyon burrs nan direksyon koupe nan koupe kwen anba. Se ang koupe avyon an defini kòm direksyon vitès la koupe (sentèz vektè vitès zouti ak vitès manje) ak ang ki genyen ant oryantasyon yo nan figi fen pyès la. Direksyon an nan figi fen pyès la se soti nan pwen an vis-nan zouti nan pwen an vis-soti. Jan yo montre nan Figi 5, Ψ se ang koupe plan an, ak ranje li se 0 degre.<>
Figi 5 ang koupe plan
Rezilta tès yo montre ke wotè Burr la chanje ak pwofondè koupe, se sa ki, Burr la chanje soti nan kalite I burr nan kalite II Burr ak ogmantasyon nan pwofondè koupe. Pwofondè minimòm fraisage ki pwodui kalite II burrs dabitid rele limit koupe pwofondè, te eksprime nan dcr. Figi 6 montre efè ang plon plat ak pwofondè koupe sou wotè burr lè D' yon alyaj aliminyòm.
Fig.6 Fòm Burr ak ang koupe avyon ak pwofondè koupe
Li ka wè nan Figi 6 ki pi gwo ang koupe avyon an, se pi gwo pwofondè koupe limit la; lè ang koupe avyon an pi gran pase 120 degre, gwosè a nan kalite I burr se pi gwo, ak pwofondè nan koupe limit pou tranzisyon an nan kalite II burr la se tou gwo. Se poutèt sa, yon ti ang koupe avyon se fezab nan jenerasyon an nan burrs tip II, paske pi piti a Ψ se, rèd la sipò nan sifas tèminal la relativman amelyore, ak burrs yo gen mwens chans yo fòme.
Li ka wè nan Figi 5 ke gwosè a ak direksyon nan vitès la manje pral gen yon enpak sèten sou gwosè a ak direksyon nan vitès la konpoze v, ak Lè sa a, gen yon enpak sou ang lan koupe avyon ak fòmasyon nan burrs. Se poutèt sa, pi gwo vitès la manje ak kwen sòti nan konpanse ang, pi piti a Ψ, plis fezab nan siprime fòmasyon nan pi gwo burrs (jan yo montre nan Figi 7).
Fig.7 Efè direksyon manje sou fòmasyon burr
03 Zouti nen sòti sekans EOS
Pandan fen fraisage, gwosè burr a lajman detèmine pa sekans sòti nan konsèy zouti yo. Jan yo montre nan Figi 8: pwen A se pwen sou kwen koupe minè a, pwen C se pwen sou kwen koupe prensipal la, ak pwen B se pwent nan nen zouti an. Li sipoze ke nen zouti a se byen file, se sa ki, reyon an nan nen zouti a pa konsidere. Si kwen BC a soti nan materyo-a an premye, epi kwen AB a soti nan materyo-a pita, chips yo gon sou sifas machin nan, epi kòm fraisage a ap pwogrese, bato yo ap pouse soti nan materyo-a, fòme yon kwen anba pi gwo epi koupe soti. burrs nan direksyon koupe. Si kwen AB a soti nan materyo-a an premye, epi kwen BC a soti nan materyo-a pita, chip la gon sou sifas tranzisyon an epi li koupe soti nan materyo-a, fòme yon kwen anba gwosè ki pi piti ki koupe soti burr nan direksyon koupe.
Tès la montre ke: ①Sekans sòti nan nen zouti ki ogmante gwosè burr la se: ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA. ② Rezilta yo pwodwi pa EOS yo se menm bagay la, men anba menm sekans sòti, gwosè burr ki pwodui pa materyèl plastik pi gwo pase sa ki pwodui pa materyèl frajil.
Sekans sòti nan nen zouti a se pa sèlman ki gen rapò ak fòm nan jeyometrik nan zouti a, men tou, ki gen rapò ak faktè tankou pousantaj manje, pwofondè fraisage, gwosè jeyometrik materyo ak kondisyon koupe. Li se yon konbinezon de faktè divès kalite ki fè egzèsis yon enfliyans sou fòmasyon nan burrs.
Figi 8 Sekans sòti nan nen zouti ak fòmasyon burrs
04 Lòt faktè
① Paramèt fraisage, tanperati fraisage, anviwònman koupe, elatriye ap gen tou yon enpak sèten sou fòmasyon burrs. Enpak kèk faktè prensipal tankou vitès manje, pwofondè fraisage, elatriye reflete pa teyori ang koupe avyon ak teyori EOS nan sekans sòti nen zouti. Mwen pa pral antre nan detay isit la.
②Pi bon plastisit materyèl materyo a, se pi fasil pou fòme I-type burrs. Nan pwosesis la nan fen fraisage materyèl frajil, si to a manje oswa ang lan koupe avyon se gwo, li se fezab nan fòmasyon nan kalite III burrs (defisyans).
③Lè ang ki genyen ant sifas tèminal pyès materyo a ak avyon trete a pi gran pase yon ang dwat, yo ka siprime fòmasyon burrs akòz frigidité sipò amelyore sifas tèminal la.
④ Itilizasyon likid fraisage se fezab pou pwolonje lavi zouti, diminye mete zouti, wile pwosesis fraisage, ak diminye gwosè burr la.
⑤ Mete zouti gen yon gwo enfliyans sou fòmasyon burrs. Lè zouti a mete nan yon sèten limit, arc pwent zouti a ogmante, se pa sèlman gwosè burr nan direksyon sòti zouti ogmante, men tou gwosè burrs nan direksyon koupe zouti. Mekanis la bezwen plis etidye etid nan pwofondè.
⑥Lòt faktè tankou materyèl zouti tou gen yon sèten enfliyans sou fòmasyon nan ebarbur. Anba menm kondisyon yo koupe, zouti dyaman yo pi fezab nan siprime fòmasyon burr pase lòt zouti.
Fason debaz yo kontwole fòmasyon Burr nan fen fraisage
Fòmasyon an nan fen fraisage burrs afekte pa anpil faktè, li se pa sèlman ki gen rapò ak pwosesis la fraisage espesifik, men tou, ki gen rapò ak estrikti nan materyo, jeyometri zouti ak lòt faktè. Pou redwi fraisage fen burrs, jenerasyon burrs dwe kontwole ak redwi nan plizyè aspè.
01 Konsepsyon estriktirèl rezonab
Fòmasyon an nan burrs lajman afekte pa estrikti a nan materyo-a. Estrikti a nan materyo a diferan, ak fòm nan ak gwosè nan burrs yo nan bor yo apre pwosesis yo tou trè diferan. Si materyèl materyo a ak tretman sifas yo pre-detèmine, jeyometri a ak kwen nan materyo a se yon faktè enpòtan nan detèmine fòmasyon an nan burrs. Figi 9 montre ke chanfreinaj ajoute nan sifas la fen nan materyo-a pou diminye burrs.
Figi 9 Ajoute metòd chanfrein kwen sòti
02 Sekans pwosesis apwopriye
Sekans nan pwosesis tou gen yon enfliyans sèten sou fòm nan ak gwosè nan burrs yo fraisage fen. Tou depan de fòm ak gwosè burrs yo, kantite travay la ak depans ki gen rapò ak ébavurage yo diferan tou. Se poutèt sa, chwazi yon sekans pwosesis apwopriye se yon fason efikas pou redwi pri a nan ébavurage. Figi 10 montre itilizasyon sekans pwosesis apwopriye pou kontwole jenerasyon pi gwo burrs.
Figi 10 Chwazi metòd kontwòl sekans pwosesis la
Nan Figi 10a, si twou a komanse fouye an premye ak Lè sa a, avyon an freze, gwo koupe-soti ak fraisage burrs yo fasil pwodwi sou sikonferans twou a; si avyon an fraise premye ak Lè sa a, twou a komanse fouye, gen sèlman ti perçage-nan-koupe burrs sou sikonferans nan twou. Menm jan an tou, nan Figi 10b, gwosè a nan burr ki te fòme pa fraisage sifas anwo a an premye ak Lè sa a, fraisage kontou konkav la pi piti pase sa ki te fòme pa machining kontou konkav la an premye ak Lè sa a, fraisage avyon an.
03 Evite retire zouti
Evite retire zouti se yon fason efikas pou fè pou evite fòmasyon burr, paske retrè zouti se faktè prensipal la pou fòmasyon burr nan direksyon koupe. Tipikman, kouto fraisage a pwodui pi gwo burrs lè li devise soti nan materyo-a, ak pi piti burrs lè li vise nan materyo-a. Se poutèt sa, kouto fraisage a ta dwe evite vire soti otank posib pandan pwosesis la. Kòm nan Figi 4, glitch ki pwodui lè l sèvi avèk Figi 4b pi piti pase sa ki pwodui nan Figi 4a.
04 Chwazi yon wout koupe apwopriye
Soti nan analiz anvan an, li ka wè ke lè ang lan koupe nan avyon an se pi piti pase yon valè sèten, gwosè a nan burr a pwodwi se pi piti. Ka ang koupe avyon an ka chanje pa chanje lajè fraisage, pousantaj manje (mayitid ak direksyon) ak vitès wotasyon (mayitid ak direksyon). Se poutèt sa, jenerasyon kalite I burrs ka evite lè w chwazi yon chemen zouti apwopriye (gade Figi 11).
Figi 11 Kontwole metòd chemen zouti a
Figi 11a montre chemen zouti tradisyonèl zigzag, ak pati lonbraj nan figi a endike pati kote gwo burrs nan direksyon koupe a ka pwodwi. Figi 11b sèvi ak yon chemen zouti amelyore, ki ka evite jenerasyon koupe ebarbur. Malgre ke chemen zouti nan Fig. 11b se yon ti kras pi long pase sa ki nan Fig. 11a epi li pran yon ti kras plis tan fraisage, paske pa gen okenn pwosesis ebavurage adisyonèl ki nesesè, lè l sèvi avèk Fig. Sa vle di, pa gen anpil kote ki gen ebav yo, men tout bor yo kote ebavur yo sitiye yo dwe travèse nan ebavurage aktyèl la), kidonk an jeneral, wout la koupe yo montre nan Figi 11b se pi bon pase wout la yo montre nan Figi. 11a an tèm de kontwole burrs.
05 Chwazi paramèt fraisage ki apwopriye yo
Paramèt fraisage fen (tankou manje pou chak dan, lajè fraisage fen, pwofondè fraisage fen, ak ang jeyometrik nan zouti a, elatriye) gen yon enfliyans sèten sou fòmasyon nan ebarbur. Tablo 1 bay lis plizyè prensip pou chwazi paramèt fraisage fen pou redwi gwosè burr.
Tablo 1 Kalite Burr ak metòd tretman
5 metòd espesyal ébavurage
01 Ébavurage elektwolitik
Sa yo rele ébavurage elèktrolitik la se yon metòd ébavurage chimik, ki ka retire ebavurage apwè D', broyage ak Stamping, ak wonn oswa chanfrein kwen byen file nan pati metal yo.
Yon metòd machin elektwolitik ki sèvi ak elektwoliz pou retire burrs nan pati metal, abreje kòm ECD nan lang angle. Ranje katod zouti a (jeneralman an kwiv) tou pre pati burr nan pyès la, ak yon espas sèten (jeneralman 0.{3-1 mm) ant de la. Se pati kondiktif nan katod zouti a ki aliyen ak kwen an burr, ak lòt sifas la kouvri ak yon kouch posibilite, se konsa ke elektwoliz la konsantre sou pati nan burr. Ajoute WeChat: Yuki7557 pou voye leson patikilye 10G CNC
Pandan pwosesis la, katòd zouti a konekte ak poto negatif DC ekipman pou pouvwa a, epi materyo a konekte ak poto pozitif DC ekipman pou pouvwa a. Yon elektwolit ba presyon (anjeneral nitrat sodyòm oswa klorat sodyòm solisyon akeuz) ak yon presyon 0.1 a 0.3 MPa koule ant pyès travay la ak katod la. Lè ekipman pou pouvwa DC la vire sou, burr a pral retire pa anodik disolisyon ak wete pa elektwolit la.
foto
Elektwolit la se korozivite nan yon sèten limit, epi yo ta dwe netwaye materyo a ak rouye-prèv apre ebavure. Ébavurage elèktrolitik fèt nan Kiba pou retire burrs nan pati hidden twou entèseksyon ou pati ak fòm konplèks. Efikasite pwodiksyon an se wo, ak tan an ebavurage jeneralman pran sèlman kèk segonn a dè dizèn de segonn.
Metòd sa a souvan itilize pou debavure angrenaj, splines, branch bwa, kò valv ak twou pasaj lwil oliv krankshaft, osi byen ke awondi kwen byen file. Dezavantaj la se ke vwazinaj la nan burr pati a tou sibi elektwoliz, sifas la ap pèdi ekla orijinal li yo, e menm afekte presizyon nan dimansyon.
02 Ebavure koule abrazif
Abrasive Flow Machining (AFM) se yon nouvo pwosesis fini ak ebavure devlope nan fen ane 1970 yo aletranje. Pwosesis sa a se espesyalman apwopriye pou burrs ki te jis antre nan etap nan fini, men pou ti ak long twou ak mwazi metal ak anba ki pa rezonab elatriye yo pa apwopriye pou pwosesis.
03 Manje mayetik ak ébavurage
Pandan fanm k'ap pile mayetik, yo mete materyo a nan jaden an mayetik ki fòme pa de poto yo mayetik, ak abrazif mayetik yo mete nan diferans ki genyen ant materyo a ak poto yo mayetik. Anba aksyon fòs mayetik la, abrazif yo ranje nètman sou direksyon liy fòs mayetik pou fòme yon machin moulen ak rijid mayetik fanm k'ap pile. Bwòs, lè materyo a wotasyon ak vibre axial nan jaden an mayetik, materyo a ak abrazif la ap deplase youn ak lòt, ak bwòs la abrazif pral moulen sifas la nan materyo a; metòd la mayetik fanm k'ap pile ka avèk efikasite epi byen vit moulen ak debavure pati a, ki se apwopriye pou Pati nan divès kalite materyèl, divès gwosè, ak divès kalite estrikti yo se yon metòd fini ak envestisman ki ba, efikasite segondè, aplikasyon lajè, ak bon jan kalite bon.
Koulye a, peyi etranje yo te kapab moulen ak debavure sifas yo entèn ak ekstèn nan kò a wotasyon, pati plat, dan Kovèti pou, pwofil konplèks, elatriye, retire balans oksid sou fil, ak pwòp ankadreman sikwi enprime.
04 Ebavurage tèmik
Ebavurage tèmik (TED) se pou boule burrs yo lè l sèvi avèk tanperati ki wo ki te pwodwi apre deflagrasyon nan melanj idwojèn ak gaz oksijèn oswa oksijèn ak gaz natirèl. Li se pase oksijèn ak oksijèn oswa gaz natirèl ak oksijèn nan yon veso ki fèmen, epi limen li nan yon ploge, se konsa ke melanj lan pral deflagre nan yon moman epi lage yon gwo kantite enèji chalè pou retire burrs. Sepandan, apre yo fin detonasyon materyo a ak boule, poud oksidize li yo pral konfòme yo ak sifas materyo a, ki dwe netwaye oswa marinated.
05 Mirai pwisan à ébavurage
Mirai pwisan à ébavurage teknoloji se yon metòd ébavurage ki te vin popilè nan dènye ane yo. Efikasite netwayaj la se 10 a 20 fwa sa yo ki nan machin netwayaj ultrasons òdinè. Twou yo distribye respire nan tank dlo a, pou netwayaj ultrasons pa bezwen itilize Dosage ka ranpli nan 5 a 15 minit an menm tan.
