Burrs apre usinage yo anmèdan, men pa enkyete! Men yon solisyon. Se pwosesis la koupe metal souvan akonpaye pa fòmasyon burr. Prezans nan burrs pa sèlman diminye presizyon nan machin ak bon jan kalite sifas nan materyo a, ki afekte pèfòmans pwodwi, men pafwa ka menm lakòz aksidan. Pwoblèm nan burr anjeneral rezoud pa ébavurage. Ebavurage se yon pwosesis ki pa-pwodiktif; li pa sèlman ogmante depans pwodwi yo ak pwolonje sik pwodiksyon pwodwi a, men retire move burr ka mennen tou nan degoute nan pwodwi a tout antye, sa ki lakòz pèt ekonomik.
Atik sa a premye sistematik analize faktè prensipal yo ki afekte fòmasyon nan ebarbur nan fen fraisage, ak Lè sa a, eksplore metòd ak teknik pou diminye ak kontwole fraisage nan pèspektiv nan konsepsyon estriktirèl nan fabrikasyon.
I. Fòm prensipal Burrs nan fen fraisage Dapre sistèm klasifikasyon burr nan koupe mouvman zouti -koupe kwen, burrs ki te pwodwi pandan fraisage fen sitou tonbe nan senk fòm: burrs sou tou de bò kwen prensipal la koupe, burrs koupe soti nan kwen an bò nan direksyon an koupe, burrs koupe soti nan direksyon an koupe nan direksyon anba a Figi 1).
Imaj
Figi 1. Burrs ki te fòme pandan fraisage fen
Anjeneral pale, anba -bwand direksyon koupe kwen yo pi gwo ak pi difisil pou retire pase lòt burrs. Se poutèt sa, papye sa a konsantre sou anba -bwat direksyon koupe kwen kòm objè rechèch prensipal la.
Ki baze sou diferan gwosè ak fòm nan fon -bò koupe direksyon burrs nan fen fraisage, yo ka divize an twa kalite: Kalite I burrs (pi gwo gwosè, difisil yo retire, ak pi chè yo retire), Tip II burrs (pi piti gwosè, ka rete san retire oswa fasil retire), ak Tip III burrs, sa vle di, yo montre nan figi 2 negatif).
Imaj
Figi 2. Kalite anba -rebò koupe direksyon burrs pandan fraisage
II. Faktè prensipal ki afekte fòmasyon Burr nan fen fraisage
Fòmasyon Burr se yon pwosesis deformation materyèl trè konplèks. Anpil faktè, tankou pwopriyete materyèl materyo, jeyometri, tretman sifas, jeyometri zouti, trajectoire koupe zouti, mete zouti, paramèt koupe, ak itilizasyon awozaj, dirèkteman afekte fòmasyon burr. Figi 3 montre yon organigramme de faktè ki afekte fen fraisage burrs. Anba kondisyon espesifik fraisage, mòfoloji ak gwosè fen-fraisaj burrs depann sou efè konbine plizyè faktè enfliyanman, men diferan faktè gen efè diferan sou fòmasyon burr.
Figi 3: Kòz -ak-dyagram kontwòl konsekans fòmasyon fraisage
1. Zouti antre/sòti
Anjeneral, burrs ki te pwodwi lè zouti a soti nan materyo-a pi gwo pase sa yo ki te pwodwi lè zouti a antre nan materyo-a.
2. ang sòti avyon
Ang sòti avyon an gen yon enpak siyifikatif sou fòmasyon burrs nan direksyon koupe kwen anba a. Se ang sòti avyon an defini kòm ang ki genyen ant direksyon vitès la koupe (konbinezon vektè vitès zouti ak pousantaj manje) nan yon pwen pèpandikilè ak aks kouto fraisage a sou kwen koupe lè kwen an soti nan figi fen materyo a, ak direksyon nan figi fen materyo a. Direksyon an nan figi fen pyès la se soti nan pwen an antre zouti nan pwen an sòti zouti. Jan yo montre nan Figi 5, Ψ se ang sòti avyon an, ak yon seri 0 degre < Ψ Mwens pase oswa egal a 180 degre.
Rezilta eksperimantal yo montre ke wotè Burr chanje fòm ak pwofondè koupe a, se sa ki, kòm pwofondè nan koupe ogmante, Burr la chanje soti nan Kalite I Burr nan Tip II Burr. Pwofondè minimòm fraisage ki nesesè pou pwodwi tip II burrs anjeneral yo rele pwofondè limite nan koupe, ki endike pa dcr. Figi 6 montre efè ang dekoupaj planè a ak pwofondè koupe sou wotè burr lè machinn yon alyaj aliminyòm.
Figi 6 Kalite Burr, ang dekoupaj planè, ak pwofondè koupe
Jan ou ka wè nan Figi 6, se pi gwo ang dekoupaj planè a, se pi gwo pwofondè limit la nan koupe. Lè ang dekoupaj planè a pi gran pase 120 degre, gwosè burr Kalite I a pi gwo, epi pwofondè koupe limite pou tranzisyon nan ebarbur tip II pi gwo tou. Se poutèt sa, yon ang dekoupaj ki pi piti planar se fezab nan fòmasyon an nan burrs tip II paske pi piti Ψ a se, relativman pi wo a fen -redisman sipò figi a, ak bav yo gen mwens chans yo fòme.
Gwosè a ak direksyon pousantaj manje a tou de gen yon sèten enfliyans sou grandè ak direksyon vitès konbine v, ki an vire afekte ang dekoupaj planè ak fòmasyon burr. Se poutèt sa, pi gwo pousantaj manje a ak kwen sòti nan konpanse ang, pi piti Ψ a se, ki se pi fezab nan siprime fòmasyon nan pi gwo burrs (jan yo montre nan Figi 7). Imaj
Figi 7. Enfliyans direksyon manje sou fòmasyon Burr
3. Zouti Tip Retraksyon Sekans (EOS)
Pandan fen fraisage, gwosè burr a lajman depann sou sekans retraksyon pwent zouti a. Jan yo montre nan Figi 8: Pwen A se sou kwen koupe segondè a, pwen C se sou kwen koupe prensipal la, ak pwen B se pwent pwent zouti. Sipoze pwent zouti a byen file, sa vle di, inyore reyon pwent zouti a. Si B-C kwen an retire nan pyès travay la an premye, ki te swiv pa kwen A{-B, chip la gon sou sifas machin lan. Kòm fraisage pwogrese, chip la pouse soti nan materyo a, fòme yon pi gwo burr kwen anba nan direksyon an koupe. Si kwen A-B a retire kò l nan materyo-a an premye, ki te swiv pa kwen B{-C, chip la gon sou sifas tranzisyon an epi koupe soti nan materyo-a, ki fòme yon pi piti burr kwen anba nan direksyon koupe a.
Eksperyans yo montre ke:
① Sekans retraksyon pwent zouti ki ogmante gwosè burr la se ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA.
② Rezilta yo pwodwi pa EOS yo se menm bagay la, eksepte ke anba menm sekans retraksyon an, materyèl duktil pwodui pi gwo burrs pase materyèl frajil. Sekans soti nan pwent zouti a gen rapò pa sèlman ak jeyometri zouti a, men tou ak faktè tankou pousantaj manje, pwofondè koupe, jeyometri materyo, ak kondisyon koupe. Li se yon konbinezon de faktè ki enfliyanse fòmasyon burr.
Imaj
Figi 8: Sekans sòti pwent zouti ak fòmasyon burr
4. Enfliyans lòt faktè
① Paramèt fraisage, tanperati fraisage, ak anviwònman koupe tou gen yon sèten enpak sou fòmasyon burr. Enfliyans kèk faktè kle, tankou pousantaj manje ak pwofondè koupe, reflete atravè teyori ang sòti avyon an ak teyori EOS nan sekans sòti pwent zouti, ki pa pral elabore isit la;
② Plis pi bon plastisit materyèl materyo-a, se pi fasil pou fòme kalite I burrs. Nan fen fraisage materyèl frajil, yon gwo pousantaj manje oswa ang sòti avyon ankouraje fòmasyon nan kalite III burrs (defo).
③ Lè ang ki genyen ant figi fen pyès la ak plan machin lan pi gran pase yon ang dwat, ogmante rèd sipò nan figi fen an anpeche fòmasyon burr.
④ Itilizasyon likid fraisage pwolonje lavi zouti, diminye mete zouti, lubrify pwosesis la fraisage, epi konsa diminye gwosè burr.
⑤ Mete zouti siyifikativman afekte fòmasyon burr. Lè zouti a mete nan yon sèten limit, reyon pwent zouti a ogmante, ki mennen nan pi gwo burrs pa sèlman nan direksyon an retire zouti, men tou nan direksyon an antre zouti. Mekanis la mande plis envestigasyon.
⑥ Lòt faktè, tankou materyèl zouti, enfliyanse tou fòmasyon burr. Anba menm kondisyon yo koupe, zouti dyaman yo pi efikas pase lòt zouti nan siprime fòmasyon burr.
III. Apwòch debaz pou kontwole Fòmasyon Burr Fraisage Fini fòmasyon burr fraisage enfliyanse pa plizyè faktè, ki gen ladan pwosesis fraisage espesifik, estrikti materyo, ak jeyometri zouti. Pou redui -fraisaj fini, fòmasyon burr yo dwe kontwole ak minimize nan plizyè aspè.
1. Konsepsyon estriktirèl rezonab: fòmasyon Burr se lajman enfliyanse pa estrikti nan materyo. Diferan estrikti materyo yo lakòz diferans enpòtan nan fòm ak gwosè burrs nan bor yo apre D '. Si materyèl la ak tretman sifas yo predetèmine, Lè sa a, jeyometri a ak bor yo se faktè enpòtan ki detèmine fòmasyon burr.
2. Apwopriye sekans D': Sekans D' tou afekte fòm ak gwosè fen -fraisage burrs. Diferan fòm burr ak gwosè lakòz diferan chaj travay ébavure ak depans ki gen rapò. Se poutèt sa, chwazi yon sekans MACHINING apwopriye se yon fason efikas pou diminye depans ébavurage.
Figi 9: Machining Sekans Seleksyon Metòd Kontwòl
Nan Figi 10a, si perçage fèt anvan fraisage avyon an, pi gwo ebavures koupe yo fasil pwodwi sou sikonferans nan twou a; si avyon an fraise premye ak Lè sa a, perçage, se sèlman pi piti perçage antre burrs yo pwodwi sou sikonferans nan twou a. Menm jan an tou, nan Figi 10b, burrs ki te fòme pa fraisage sifas anwo a an premye ak Lè sa a, kontou konkav la pi piti pase sa yo ki te fòme pa machining kontou konkav la an premye ak Lè sa a, fraisage avyon an . 3. Evite Retraksyon Zouti.
Evite retraksyon zouti se yon fason efikas pou anpeche fòmasyon burr, paske li se yon gwo faktè nan fòmasyon burr nan direksyon koupe. Anjeneral, burrs yo pwodwi lè kouto a fraisage sòti pyès la yo pi gwo, pandan y ap sa yo ki pwodui lè li antre yo pi piti. Se pou sa, fraisage kouto sòti ta dwe evite pase plis ke posib pandan D'. Jan yo montre nan Figi 4, burrs yo pwodwi lè l sèvi avèk Figi 4b yo pi piti pase sa yo ki pwodui nan Figi 4a.
4. Chwazi yon chemen zouti apwopriye
Kòm analiz anvan an montre, lè ang koupe-planè a pi piti pase yon sèten valè, gwosè burr ki kapab lakòz la pi piti. Koupe planar -ang lan ka chanje lè w chanje lajè fraisage a, pousantaj manje (mayitid ak direksyon), ak vitès wotasyon (mayitid ak direksyon). Se poutèt sa, yo ka evite fòmasyon nan Burrs Kalite I lè w chwazi yon chemen zouti apwopriye (gade Figi 11).
Figi 10: Kontwole Zouti Path Metòd
Figi 10a montre yon chemen zouti tradisyonèl zigzag. Zòn ki genyen lonbraj nan figi a endike kote yo ka pwodwi pi gwo burrs nan direksyon koupe a. Figi 10b sèvi ak yon chemen zouti amelyore ki ka evite fòmasyon nan koupe burrs. Malgre ke chemen zouti nan Figi 11b se yon ti kras pi long epi li pran yon ti kras plis tan fraisage pase sa ki nan Figi 10a, li elimine nesesite pou yon pwosesis ébavurage adisyonèl. Kontrèman, Figi 10a mande pou yon kantite tan ébavurage siyifikatif (byenke zòn ki genyen lonbraj, ki reprezante fòmasyon bavure, yo pa anpil, tout kwen ki gen bavure dwe travèse pandan ebavurage aktyèl la). Se poutèt sa, an jeneral, chemen zouti nan Figi 10b se siperyè ak sa ki nan Figi 10a an tèm de kontwòl burr.
5. Chwazi Paramèt Fraisage Apwopriye
Paramèt fraisage fen (tankou manje pou chak dan, lajè fraisage fen, pwofondè fraisage fen, ak jeyometri zouti) gen yon sèten enfliyans sou fòmasyon burr.
Fòmasyon burr fen fraisage enfliyanse pa plizyè faktè, prensipal yo se: zouti antre / sòti, ang sòti avyon, sekans sòti pwent zouti, ak paramèt fraisage. Fòm final la ak gwosè burr la se rezilta efè konbine faktè sa yo.
Papye sa a analize faktè prensipal yo enfliyanman nan jenerasyon fraisage burr soti nan tout pwosesis la, ki gen ladan konsepsyon estriktirèl pyès materyo, aranjman pwosesis machin, paramèt fraisage, ak seleksyon zouti. Li pwopoze teknik, pwosesis, ak metòd pou siprime oswa redwi fraisage burrs, tankou kontwole chemen kouto fraisage a, chwazi yon sekans machin apwopriye, ak amelyore konsepsyon estriktirèl. Metòd sa yo bay solisyon teknik posib pou kontwole aktivman gwosè burr, amelyore kalite pwodwi, diminye depans, ak diminye sik pwodiksyon nan fraisage.
