Yo te fè yon analiz pwosesis sou estrikti inik iregilye nan koud balans ki gen fòm Z-, osi byen ke difikilte yo nan MACHINING akòz gwo gwosè li yo, gwo presizyon, ak enkapasite yo dwe sere. Yo te pwopoze yon konplo machinn estanda. Yo te fèt yon aparèy tour espesyal, ki apwopriye pou D 'modèl miltip ak gwo pakèt pwodwi, rezoud pwoblèm yo nan gwo difikilte D', bon jan kalite enstab, ak efikasite D' ki ba nan Z -ki gen fòm koud balans lan.
01
Entwodiksyon
Koud balans lan se eleman debaz nan sistèm sispansyon nan machin espesyal Suivi yo. Li travay ansanm ak eleman elastik tankou arbr torsion ak absòbe chòk pou bay sipò elastik pou kò machin lan ak wou wout la [1]. Koud balans lan ka transfere yon gwo kantite enèji enpak ki te pwodwi pa mouvman monte wou wout la nan arbr torsion, tanpon ak absòbe enèji vibrasyon, diminye fòs enpak sou kò machin nan, amelyore konfò pasaje yo, diminye domaj nan eleman, epi asire estabilite ak manyabilite machin nan lè w ap kondwi sou wout ki difisil [2]. Asanble koud balans jeneral la gen ladann yon arbr spline, koud balans, ak arbr wou wout. Z-koud balans ki gen fòm se yon koud balans entegre ki konbine tout twa konpozan. Koud balans entegre a gen karakteristik segondè manyabilite, segondè fyab, ak lejè, epi li lajman itilize nan machin espesyal modèn [3]. 02
Analiz de èstrikti ak machin defi koud balans ki gen fòm Z-
Estrikti koud balans ki gen fòm Z-, jan yo montre nan Figi 1, se yon estrikti inik ki gen fòm inik. Li se gwo nan gwosè ak lou nan pwa, ki egzije yon to retire materyèl segondè, segondè dimansyon ak presizyon pozisyon, ak yon sik D 'long ak pwosesis anpil. Li enplike divès kalite ekipman ak echanj, ki gen ladan machin orizontal raz, tour CNC, sant D, machin broaching, ak machin EDM fil. Nan pwodiksyon anvan yo, yo te ekspoze anpil pwoblèm nan chak etap pwosesis, tankou dimansyon tolerans -de -dimansyon sèk deyò arbr a, move aliyman ant twou spline a ak sèk ekstèn lan, pa-paralelism ant aks gwo arbr a (arbr spline) ak ti arbr a (chaj arbr wou), tan, efikasite dezekilib nan pwosesis la, ak efikasite dezekilib grav. afekte kalite pwodwi ak orè livrezon.
03
Pwosesis Scheme
Z-ki gen fòm balans koud machin pwosesis: Raz ki graj nan figi fen ak twou enteryè → Vire ki graj nan gwo arbr → Vire ki graj nan ti arbr → Fini raz nan figi fen ak twou enteryè → Fini vire nan gwo arbr → Fini vire nan ti arbr → Fraisage nan fòm ekstèn ak perçage → Broaching (fil EDM Spline). Vid pwodwi a se yon forge mouri. Lè grossaj ak fini arbr yo gwo ak ti, yon aparèy espesyal tour ak kontrepwa obligatwa. Aparèy sa a balanse fòs santrifujeur ki te pwodwi pandan wotasyon pyès travay la, kidonk diminye Vibration ak ogmante vitès file koton, efektivman amelyore presizyon machin ak vitès koupe.
04
Machining Pwosesis
(1) raz ki graj nan figi fen ak twou enteryè: Yo itilize yon machin raz orizontal CNC. Yon alokasyon 2mm kite sou chak bò pou tou de fas yo fen ak twou enteryè. Fonksyon prensipal pwosesis sa a se byen vit retire yon gwo kantite materyèl ak kreye twou sant pwosesis pou dyamèt ekstèn ki graj -machin nan gwo ak ti arbr yo. CNC orizontal machin raz la gen yon 360 degre wotasyon worktable, sa ki pèmèt pou machining inivèsèl nan avyon an XOY nan yon sèl konfigirasyon. Li ka machin kat fen fas ak twou enteryè nan yon fwa, asire ke twou yo sant pwosesis nan tou de bout nan gwo ak ti arbr yo kowaksyal ak ke liy yo sant nan arbr yo gwo ak ti yo paralèl. Yo montre raz ki graj nan figi fen yo ak twou enteryè yo nan Figi 2, kote liy solid epè a reprezante sifas machin lan.
Figi 2. raz ki graj nan figi fen ak twou enteryè
(2) Vire ki graj nan gwo arbr a: Machining fèt sou yon tour CNC, ak yon alokasyon 1.5mm sou chak bò nan dyamèt ekstèn lan. Fonksyon prensipal pwosesis sa a se byen vit retire yon gwo kantite materyèl ak kreye yon referans pwosesis pou raz la fini nan figi fen ak twou anndan an. Paske sant gravite koud balans ki gen fòm Z-deplase soti nan sant wotasyon pandan vire, yon aparèy espesyal tour ki gen kontrepo yo oblije balanse fòs santrifujeur, diminye vibrasyon, ak ogmante vitès file koton. Vire ki graj gwo arbr a montre nan Figi 3.
Figi 3. Vire ki graj gwo arbr a
(3) Vire ki graj ti arbr a: Machining fèt sou yon tour CNC, ak yon alokasyon 1.5mm sou chak bò nan dyamèt ekstèn lan ak figi fen. Fonksyon prensipal pwosesis sa a se byen vit retire yon gwo kantite materyèl ak lage estrès D '. Vire ki graj ti arbr a montre nan Figi 4. Apre vire ki graj, gwo ak ti arbr yo gen dyamèt eksteryè regilye. Yo itilize kranpon ki gen fòm AV-pou fini ki pi estab pandan raz fini.
Figi 4. Vire ki graj ti arbr a
(4) Fini raz nan figi fen a ak twou enteryè: Sa a se fè lè l sèvi avèk yon CNC orizontal raz machin, ak vire a ki graj nan dyamèt la deyò nan gwo arbr a kòm dam nan pwosesis ak datum blocage. Fonksyon prensipal pwosesis sa a se pou machinn kat fen fas yo ak twou enteryè pwodwi a nan gwosè a fini, asire presizyon dimansyon ak brutality sifas, pandan y ap kreye yon chanfrein pou fini vire nan dyamèt ekstèn yo nan gwo ak ti arbr yo. Yo montre raz la fini nan figi fen ak twou enteryè a nan Figi 5, kote liy solid la epè reprezante sifas machin nan pwosesis sa a.
Figi 5. Fini raz nan figi fen a ak twou enteryè
(5) Fini vire nan gwo arbr a: Sa a se fè lè l sèvi avèk yon tour CNC, machinn dyamèt ekstèn lan nan gwosè a fini, asire presizyon dimansyon, presizyon jeyometrik, ak brutality sifas yo. Pwosesis sa a sèvi ak chanfrein ki te kreye pandan raz la fini nan twou enteryè a kòm done a blocage, asire kowaksyalite nan dyamèt ekstèn lan ak twou enteryè gwo arbr a. Fini vire gwo arbr a montre nan Figi 6.
Figi 6. Vire presizyon nan arbr prensipal la
(6) Vire presizyon nan ti arbr a: Sèvi ak yon tour CNC, dyamèt ekstèn lan machin nan gwosè a fini, asire presizyon dimansyon, presizyon jeyometrik, ak brutality sifas yo. Pwosesis sa a sèvi ak chanfrein ki fèt pandan raz presizyon nan twou enteryè a kòm referans a blocage ak pwezante, asire kowaksyalite nan dyamèt ekstèn nan ti arbr a ak twou anndan an, osi byen ke paralelis la nan liy sant yo nan ti arbr a ak arbr prensipal la. Vire presizyon nan ti arbr a montre nan Figi 7.
Figi 7. Vire presizyon nan ti arbr a
(7) Fraisage fòm deyò a ak perçage: Sèvi ak yon sant machin vètikal, fòm ekstèn pwodwi a usinage nan pozisyon an vle, ak twou goujon yo komanse fouye. Fraisage fòm deyò a ak perçage yo montre nan Figi 8, kote liy solid epè yo reprezante sifas machin yo nan pwosesis sa a.
Figi 8. Fraisage fòm deyò a ak perçage
(8) Broaching spline a (fil EDM spline): Lè pakèt pwodwi a gwo, pwosesis sa a jeneralman te pote lè l sèvi avèk yon machin broaching ak yon zouti broaching, asire efikasite pwodiksyon ak konsistans nan dimansyon twou spline. Lè yon broch pa disponib epi gwosè pakèt la piti, pwosesis sa a ka fèt lè l sèvi avèk yon machin EDM fil. Dyamèt ekstèn nan arbr prensipal la sèvi kòm referans a blocage ak pwezante, asire kowaksyalite nan twou a spline ak dyamèt ekstèn nan arbr prensipal la. Nan Figi 9, liy solid epè a reprezante sifas machinn nan pwosesis sa a.
Figi 9: Broached Spline (Fil-EDM Spline)
Nan pwen sa a, pwodwi koud balans ki gen fòm Z- fini tout pwosesis D'. Pwosesis ki vin apre yo enkli deteksyon defo ak tretman sifas yo.
05
Aparèy tour dedye
Aparèy tour dedye a gen ladan eleman tankou yon bride, chasi, kò sipò, sant, kontrepwa, ak boulon fixation [4, 5].
Flange a sèvi kòm eleman ki konekte ant tour la ak aparèy la. Yon bride estanda jeneralman yo itilize. Yon bout konekte ak file CNC tour nan yon twou conique, ak lòt bout konekte ak chasi a atravè yon bòs lokalize, asire ke sant wotasyon an nan aparèy la tour ki aliyen ak file spindle a tour.
Chasi a, k ap sèvi kòm baz aparèy tour la, prezante yon Groove sikilè long. Yon kò sipò ak de kontrepwa yo tache ak li, ak twa -pwen distribisyon mas sa a asire wotasyon pi dous pandan D ', diminye Vibration ak amelyore presizyon ekstèn silendrik pwodwi a ak bon jan kalite sifas yo.
Kò sipò a, soude nan chasi a, tou prezante yon Groove sikilè long ak dimansyon matche ak sa yo ki nan Groove chasi a. Groove sa a sèvi de objektif: diminye pwa an jeneral nan aparèy la tour ak anpeche entèferans ant aks ki pa -machin nan koud balans ki gen fòm Z-a ak aparèy la tour. Plizyè seri boulon fixation sitiye nan tou de bout Groove a pou sekirize aks ki pa-machin nan koud balans ki gen fòm Z-. Konsepsyon long sikilè Groove a pèmèt pou machinn Z-koud balans ki gen fòm diferan gwosè ak modèl lè l sèvi avèk aparèy tour sa a, reyalize fonksyon milti-bi.
Sant lan ak arè pwezante kò sipò yo ekipe ansanm ak soude nan kò sipò a. Pandan D', sant la ak tour tailstock sant respektivman sipòte de pwent Z -ki gen fòm balans koud machin aks la, reyalize yon doub-sant blocage configuration. Pou asire ke sifas kòn pwezante sant la coaxial ak file tour la, sifas pwezante kòn sant la dwe ak presizyon -machini sou yon tour apre aparèy tour la soude ansanm. Kontrepwa a konsiste de plizyè plak ki gen fòm fanatik-. Kantite plak kontrepwa yo ka ajiste pou balanse fòs santrifujeur ki te pwodwi pandan machin nan diferan modèl koud balans Z-ki gen fòm. De kontrepo yo distribye respire nan 120 degre nan sant gravite sipò a, kidonk pi byen asire balans dinamik pandan D 'pwodwi.
Pou akomode machinn nan Z-koud balans ki gen fòm diferan gwosè, yo enstale plizyè seri boulon fixation sou tou de bò Groove long oval kò sipò a. Pozisyon fixation boulon yo montre nan Figi 10. Liy santral chak seri boulon fixation pi wo pase distans H ant sant sèk eksteryè aks ki pa -machin nan koud balans ki gen fòm Z-. Metòd blocage sa a asire ke fòs fixation boulon yo sou Z -ki gen fòm balans je/zo koud se opoze ak fòs santrifujeur a, efektivman redwi fòs santrifujeur ki te pwodwi lè materyo a wotasyon. Eta yo blocage pou machining ti arbr ak gwo arbr yo montre nan Figi 11 ak 12, respektivman.
Figi 10. Dyagram chema nan pozisyon fixation boulon
Figi 11. Eta blocage lè D' ti arbr a
Figi 12. Eta blocage lè D' gwo arbr a
06
Verifikasyon rezilta D'
Kounye a, sa a Z-ki gen fòm balans koud machin pwosesis ak aparèy tour dedye yo te aplike nan liy pwodiksyon an pou plis pase yon ane. Modèl miltip ak gwo pakèt Z-ki gen fòm pwodwi koud balans yo usinage lè l sèvi avèk pwosesis sa a, sa ki lakòz bon jan kalite pwodwi ki estab ak serye ak siyifikativman amelyore efikasite machin. Sa a konplètman verifye posibilite ak efikasite nan pwosesis la ak aparèy tour dedye. Nan Figi 13, yo montre yon foto kèk etap machinn nan koud balans ki gen fòm Z-.
a) raz ki graj nan figi a fen ak twou enteryè
b) Vire ki graj arbr prensipal la
c) Fini raz nan figi fen a ak twou enteryè
Figi 13: Foto aktyèl pwosesis machinn nan koud balans Z-ki gen fòm
07
Konklizyon
Pwosesis D' ak espesyal tour aparèy pou Z-ki gen fòm balans je/zo koud yo pwopoze nan papye sa a aplikab pou D' plizyè modèl Z-ki gen fòm balans je/zo koud pwodwi yo, kèlkeswa materyèl pwodwi oswa kalite vid. Li bay yon pwosesis konplè ak apwòch blocage pou kalite pwodwi sa a, rezoud pwoblèm ki genyen nan gwo difikilte pou machinn, enkapasite pou kranpon, bon jan kalite pwodwi enstab, ak efikasite machin ki ba ki te koze pa estrikti a inik iregilye, gwo gwosè, pwa lou, ak egzijans segondè presizyon nan Z -kilib la koud balans ki gen fòm. Verifikasyon jaden montre ke pwosesis machin sa a ka asire ke Z -ki gen fòm pwodwi koud balans yo satisfè egzijans presizyon konsepsyon, diminye difikilte pou machin, ak amelyore konsistans kalite pwodwi ak efikasite machin.
